Los cambios de moldes son, con mucha frecuencia la causa de improductividad de las instalaciones de producción. Reduciendo en cantidad importante y de un modo sistemático el tiempo de cambio, se obtienen importantes ventajas:
Se reduce el tiempo de parada y como consecuencia el coste unitario del producto.
Se mejora el tiempo de respuesta a las demandas del cliente, como consecuencia de poder hacer económicamente series más cortas.
La calidad del producto es más sistemática y predecible. Se eliminan muchos errores y rechazos.
El modo de obtener estas ventajas es hacer este curso, para conocer la técnica SMED aplicada a su caso concreto, seguida de una implantación hecha por ustedes utilizando los conocimientos adquiridos o con el soporte de un consultor.
Objetivos del curso
Conocer la metodología para conseguir cambiar los moldes y útiles de una instalación en el tiempo mínimo posible.
Conocer los métodos para mantener en el tiempo las mejoras obtenidas.
Aprender que pasos hay que dar para implantar el método y saber decidir si ha de a hacerse de un modo autónomo o con ayuda de un consultor externo.
Sensibilizar a todo el personal de que la mejora es posible y de que vale la pena el esfuerzo necesario para ponerla en práctica.
A quién va dirigido
Todo el personal de producción que normalmente participa en los cambios de moldes y preparación de las máquinas para un cambio de producto.
Todo el equipo de mantenimiento de la planta.
Personal directivo que tiene que participar en el cambio de procedimientos o tomar decisiones de implantación.
UD1.- Introducción a la producción
UD2.- Introducción a los métodos y tiempos.
UD3.- El sistema SMED. Etapas
UD4.- Herramientas SMED.
UD5.- Técnicas SMED.
UD6 Implantación SMED