C325 Planificación, programación y control de la producción

Para adquirir los conocimientos, las herramientas y las técnicas para programar gestionar la producción de nuestra planta de producción.

375 €
Teleformación
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Gestionar bien la producción de nuestra empresa es esencial para alcanzar los objetivos de nuestro negocio industrial:
Nos garantiza cumplir nuestros compromisos con el cliente en plazos y en calidad.
Mejora nuestra posición competitiva mediante un incremento de la productividad.
Nos permite controlar los costes y gestionar adecuadamente nuestros recursos.
Nos proporciona un flujo continuo de datos cuyo análisis es la base de la mejora continua de las operaciones.
 
Este curso proporciona al alumno los conceptos, las técnicas y las herramientas para hacer una buena planificación de los objetivos y los recursos, para programar detalladamente los procesos y para controlar  los resultados, tanto si trabajamos bajo pedido como para stock. El curso comienza a partir  de que están establecidas las necesidades de producción, es decir no se ocupa de la estimación de la demanda.
 

Objetivos del curso

    • Conocer en que consiste el proceso de planificar, programar y controlar la producción de una planta industrial.
    • Aprender detalladamente qué herramientas existen para estudiar los procesos de producción, calcular la capacidad de nuestros recursos  y programar las operaciones de producción.
    • Comprender los enfoques modernos de la gestión y mejora de procesos basados en los conceptos de Just in time y Kaizen.
    • Aprender las técnicas y herramientas para el control de la producción y el registro de los datos de las operaciones
 

A quién va dirigido

Jefes de planta, encargados y técnicos de producción de empresas industriales, tanto a nivel de planeamiento como de ejecución.
Responsables y técnicos de logística y operaciones de empresas industriales.
Responsables de compras para conocer cómo operan los proveedores de su cadena de suministro.
Personal directivo y  de staff de planeamiento de empresas industriales.
 
UD 1.- PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
1.1-  Procesos de Planificación de la Producción
1.2-  Los Métodos y las Técnicas de Planificación de las operaciones
 
UD 2.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PROGRAMACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN.
2.1.- Objeto del proceso
2.2.- Esquema del Proceso
2.3.- Descripción de las actividades del proceso
2.3.1.- Programa maestro de producción en la fabricación para stock
2.3.2.- El Programa Maestro en la Fabricación bajo Pedido
2.3.3.- Programa Maestro en un entorno de fabricación combinada: Fabricación bajo pedido y 2.3.4.-Fabricación para Stock
2.3.5.-Lista de Materiales
2.3.6.- MRP – “Materials Requirements Planning” Planificación de necesidades materiales
2.3.7.- Procesando el MPR
2.3.8.- Planificación de las necesidades de capacidad (CRP - “CAPACITY RESOURCE PLANNING”)
2.3.9.- Cálculo de la capacidad disponible
2.3.10.- Cálculo de la Capacidad Necesaria
 
UD·3.- ELEMENTOS DE LA PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN.
3.1.- Modelo de entrada de los trabajos
3.1.1.- Fabricación por línea de flujo
3.1.2.- Taller de Tareas
3.1.3.- Emplazamiento fijo
3.2.- Número y variedad de máquinas en el taller
3.3.- Modelo de entrada de los trabajos
3.4.- Regla de prioridad para la asignación de los trabajos
3.4.1-  Los horizontes de Planificación del Programa Maestro
3.4.2.- Los plazos de tiempo en el programa maestro de producción
3.4.3.- Objetivo de la planificación aproximada de la capacidad
3.4.4.- La obtención del plan aproximado de capacidad a partir del programa maestro de producción
3.5.- Criterios para la evaluación de los programas
3.5.1.- La reprogramación del programa maestro de producción
3.5.2.- La medición de los resultados del programa maestro
3.5.3.- La gestión de los procesos de programación maestra y planificación aproximada de la capacidad
3.5.4- La gestión del programa maestro de producción
3.5.5.- Programación maestra y otras funciones
 
UD 4.-MODELOS Y TÉCNICAS PARA LA PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN.
4.1-. Enfoque de Gestión
4.1.1.- Elementos de la producción LEAN y JIT
4.1.2.- Eficacia del equipamiento en fabricación JIT
4.1.3.- Implicaciones de la gestión de materiales en la fabricación Lean Jit
4.2.- Reducción del tiempo de preparación de las máquinas
4.2.1.-Tipos de tiempos (preparación, espera, cola..)
4.3.- Kaizen: Mejora continua
 
UD 5.- SISTEMAS Y APLICACIONES PARA LA PROGRAMACIÓN Y EL CONTROL DE LA PRODUCCIÓN.
5.1.- Programación. El MRPII. Programación basada en periodos
5.2.- Lanzamiento. Planificación de los recursos y el ERP
5.3.- Seguimiento. Control de la Producción. Responsabilidad, información y datos
5.4.- Análisis de resultados. Productividad y estándares para su evaluación
 
De la mano de un equipo consultor-formador experto, con amplia experiencia trabajando con empresas como la tuya. José Manuel Toledano Rico Consultor-Formador especializado en las áreas de Lean manufacturing, Procesos, logística y Cadena de Suministros y Dirección de Operaciones. Con 15 años de experiencia en asesoría a empresas productivas y más de 29 años acumulados de experiencia en formación. José Manuel Pérez Rivera Consultor-formador, versado en las nuevas tecnologías para la educación, con Experiencia de 20 años como coordinador de operaciones de SEUR Internacional y seis años dedicados a la formación (tanto enseñando como creando contenidos) para empresas.
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