El manejo de las plantas de extrusión se basa sobre todo en la experiencia y en la forma de trabajar que se viene utilizando desde la puesta en marcha inicial de las líneas de producción. Si a esta experiencia le añadimos el conocimiento de los fundamentos de la técnica y y dotamos a los técnicos de herramientas de cálculo que nos permitan diseñar mejor la forma de trabajar de forma objetiva, conseguiremos:
- Mejorar la productividad.
- Reducir los tiempos de cambios de producción
- Obtener una calidad de extruido más estable.
- Establecer la tasa de producción lo más cerca posible de un óptimo “argumentado”.
- Trabajar con dimensiones óptimas de extrudado para conseguir una producción con mínimas degradaciones de material, optimizando el binomio calidad-economía.
En el curso, además aprender conocimientos teóricos, el alumno trabajará con simuladores de laboratorio y modelos de máquinas, que le permitirán conocer por medio de la práctica la influencia de los distintos parámetros de las extrusoras en el resultado final de la producción.
Es aconsejable que los interesados en este curso tengan un conocimiento básico de EXCEL ya que los participantes, al terminar el mismo, dispondrán de una serie de hojas Excel que les permitirán calcular extrusión, herramental y materiales.
Objetivos del curso
- Al finalizar el curso el alumno conocerá las propiedades de la materia prima que determinan la calidad del extruido.
- Dispondrá de herramientas que le permiten extrapolar las propiedades de la extrusora y los materiales a las condiciones de trabajo.
- Comprenderá como se convierte la granza en fundido dentro de la extrusora
- Dispondrá de sistemas de cálculo que le permitirán estimar condiciones de trabajo en las tres etapas de la extrusora y prever que parámetros son los claves en este proceso de transformación.
- Dispondrá de sistemas sencillos de cálculo para estimar condiciones de trabajo del cabezal- hilera para algunos perfiles simples.
- Comprenderá la diferencia de funcionamiento de un tornillo simple con un tornillo twin Podrá corregir parámetros de funcionamiento de línea con método y lógica.
A quién va dirigido
- Personal de planta con responsabilidad en el funcionamiento de las líneas de extrusión.
- Personal de oficinas técnicas, , calidad, etc. que, sin ser responsables de la producción, estén involucrados aunque sea indirectamente en la producción, economía y calidad del producto extruido.
- Personal técnico que quiera, no solo entender lo que es una línea de extrusión, sino que quiera conocer la fenomenología que ocurre en la línea y los modelos que la rigen y condicionan.
UNIDAD 1: Introducción a la extrusión.
1.1. Componentes de línea, funcionalidades y características.1. 2. Materiales, su procedencia, obtención y tipos.1. 3. Materiales semicristalinos y amorfos. Estructura y propiedades características.
UNIDAD 2: Propiedades que condicionan el proceso.
2.1 Densidad, Volumen específico2.2 Propiedades térmicas.2.3 Casos prácticos de utilización de propiedades térmicas.2.4 Viscosidad2.5 Obtención de las curvas de viscosidad con un reómetro capilar.2.6 Obtención de modelos viscosos a partir de los datos viscosidad-velocidad decizalla. (hoja EXCEL)2.7 Aplicación a la caída de presión en un cabezal. (hoja EXCEL)
UNIDAD 3: Cámara y husillo (tornillo) de una extrusora.
3.1 Estructura cámara y husillo (tornillo)3.2, Medición de cotas básicas en un tornillo y cálculo del resto dedimensiones. (hoja EXCEL)3.3 Descripción de los componentes mecánicos y eléctricos de una línea de extrusión.
UNIDAD 4: Etapas de la plastificación.
4.1 Zona de tolva. (hoja EXCEL)4.2 Zona de transporte (hoja EXCEL)4.3 Zona de compresión-fusión (hoja EXCEL)4.4 Zona de mezcla- homogeneización. (hoja EXCEL)
UNIDAD 5: Cabezales de extrusión.
5.1 Estructura de los cabezales de extrusión.5.2 Principios de diseño de los cabezales de extrusión.
UNIDAD 6: Defectos tipo en el extrudado y su corrección.
6.1 “Trouble shooting “ de línea.
UNIDAD 7: Tornillos twin
7.1 Introducción a los tornillos twin.7.2 Composición de elementos modulares en grupos twin.7.3 Variación de las formas de llenado en tornillos twin.7.4 Parámetros geométricos y cálculo de tasa de producción (hoja EXCEL)
REQUISITOS DEL CURSO
Este curso tendrá dos videoconferencias con el tutor (duración aprox. 45 min) para hacer ejemplos prácticos y resolver dudas. Estas videoconferencias tendrán carácter obligatorio para superar el curso. Habrá varias fechas y horarios para dar respuesta a todas las necesidades de los alumnos.
Francisco Javier Castany Valery. Francisco Javier es Catedrático de Ingeniería Mecánica de la Universizad de Zaragoza (1980-2020) y Doctor en Ingeniería Industrial con más de 36 años de experiencia en puestos directivos en la industria del plástico con enorme experiencia que lo convierte en un profesor de lujo:
• Como catedrático, acumula más de 120 publicaciones científicas centradas en el dominio de los plásticos, derivado de sus más de 200 proyectos científicos concertados con empresas e instituciones públicas
• Como profesor práctico de empresa tiene una amplia experiencia de más de 200 cursos de inyección y extrusión desarrollados a nivel internacional para más de 5000 trabajadores de la industria del plástico de Europa, América y África.
Nulo
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Se realiza en el Campus de Indespre, el sitio en internet donde el alumno tendrá acceso a los contenidos didácticos correspondientes (videos, textos, audios, etc), evaluaciones y cuestionarios. El alumno podrá acceder desde cualquier ordenador a cualquier hora todos los días de la semana.
¿Cuándo y cómo tengo acceso al curso?
Una vez que hayamos tramitado el alta del curso, te enviamos un email a la dirección que nos hayas facilitado, con los datos de acceso al mismo.
Nuestra plataforma funciona todos los días y puedes conectarte a la hora que más te convenga para realizar tu curso. Las dudas o aclaraciones que tengas, te las responderá el tutor en un plazo máximo de 48 horas.
¿Qué titulación obtengo al finalizar el curso?
Si has realizado con aprovechamiento el 75% de las evaluaciones del curso, te enviaremos un diploma del mismo, donde pondrá la duración y los contenidos del mismo.
¿Este curso es 100% bonificable?
Los cursos diseñados e impartidos por Indespre cumplen los requisitos que exige la legislación vigente para ser bonificables. Todos nuestros cursos de teleformación son 100% y la empresa podrá bonificarse de la totalidad del precio si dispone del crédito suficiente.
Cualquier empresa que cotice a la Seguridad en concepto de cuota de formación profesional, puede gestionar un crédito anual para financiar total o parcialmente la formación de sus trabajadores relacionada con sus puestos de trabajo.
Con ese crédito de formación las empresas españolas pueden bonificarse en las cuotas de la Seguridad Social el coste de la formación recibida hasta ese importe.
Todas las gestiones para que usted se bonifique son un servicio que Indespre le presta sin cargo alguno.
¿Cómo puedo bonificar mi formación?
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¿Cómo contacto con un especialista?
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