El manejo de las plantas de extrusión se basa sobre todo en la experiencia y en la forma de trabajar que se viene utilizando desde la puesta en marcha inicial de las líneas de producción. Si a esta experiencia le añadimos el conocimiento de los fundamentos de la técnica y y dotamos a los técnicos de herramientas de cálculo que nos permitan diseñar mejor la forma de trabajar de forma objetiva, conseguiremos:
- Mejorar la productividad.
- Reducir los tiempos de cambios de producción
- Obtener una calidad de extruido más estable.
- Establecer la tasa de producción lo más cerca posible de un óptimo “argumentado”.
- Trabajar con dimensiones óptimas de extrudado para conseguir una producción con mínimas degradaciones de material, optimizando el binomio calidad-economía.
En el curso, además aprender conocimientos teóricos, el alumno trabajará con simuladores de laboratorio y modelos de máquinas, que le permitirán conocer por medio de la práctica la influencia de los distintos parámetros de las extrusoras en el resultado final de la producción.
Es aconsejable que los interesados en este curso tengan un conocimiento básico de EXCEL ya que los participantes, al terminar el mismo, dispondrán de una serie de hojas Excel que les permitirán calcular extrusión, herramental y materiales.
Objetivos del curso
Al finalizar el curso el alumno conocerá las propiedades de la materia prima que determinan la calidad del extruido.
- Dispondrá de herramientas que le permiten extrapolar las propiedades de la extrusora y los materiales a las condiciones de trabajo.
- Comprenderá como se convierte la granza en fundido dentro de la extrusora
- Dispondrá de sistemas de cálculo que le permitirán estimar condiciones de trabajo en las tres etapas de la extrusora y prever que parámetros son los claves en este proceso de transformación.
- Dispondrá de sistemas sencillos de cálculo para estimar condiciones de trabajo del cabezal- hilera para algunos perfiles simples.
- Comprenderá la diferencia de funcionamiento de un tornillo simple con un tornillo twin Podrá corregir parámetros de funcionamiento de línea con método y lógica.
A quién va dirigido
- Personal de planta con responsabilidad en el funcionamiento de las líneas de extrusión.
- Personal de oficinas técnicas, , calidad, etc. que, sin ser responsables de la producción, estén involucrados aunque sea indirectamente en la producción, economía y calidad del producto extruido.
- Personal técnico que quiera, no solo entender lo que es una línea de extrusión, sino que quiera conocer la fenomenología que ocurre en la línea y los modelos que la rigen y condicionan.
UD1: Presentación del curso
1.1 Presentación del curso técnico superior de extrusión de plásticos
2.- Introducción a la extrusión
2.1 Componentes de línea, funcionalidades y características.
2.2 Materiales, su procedencia, obtención y tipos
2.3 Materiales semicristalinos y amorfos. Estructura y propiedades características.
3.- Propiedades que condicionan el proceso.
3.1 Densidad. Volumen específico
3.2 Propiedades Térmicas
3.3 Casos prácticos de utilización de propiedades térmicas
3.4 Viscosidad
3.5 Obtención de las curvas de viscosidad con un reómetro capilar
3.6 Obtención de modelos viscosos a partir de los datos viscosidad-velocidad de cizalla (hoja EXCEL)
3.7 Aplicación a la caída de presión en un cabezal.(hoja EXCEL)
4.- Cámara y husillo (tornillo ) de una extrusora.
4.1 Estructura cámara y husillo (tornillo)
4.2 Medición de cotas básicas en un tornillo y cálculo del resto de dimensiones. (Hoja EXCEL)
4.3 Descripción de los componentes mecánicos y eléctricos de una línea de extrusión
5.- Etapas de la plastificación.
5.1 Zona de Tolva. (Hoja EXCEL)
5.2 Zona de Transporte. (Hoja EXCEL)
5.3 Zona de compresión-fusión. (Hoja EXCEL)
5.4 Zona de Mezcla - Homogeneización. (Hoja EXCEL)
6.- Cabezales de extrusión
6.1 Estructura de los cabezales de extrusión
6.2 Principios de diseño de los cabezales de extrusión
7.- Defectos tipo en el extrudado y su corrección
7.1 “Trouble shooting “ de línea.
8.- Tornillos twin
8.1 Introducción a los tornillos twin.
8.2 Composición de elementos modulares en grupos twin.
8.3 Variación de las formas de llenado en tornillos twin.
8.4 Parámetros geométricos y cálculo de tasa de producción (hoja EXCEL)
REQUISITOS DEL CURSO
Este curso tendrá dos videoconferencias con el tutor (duración aprox. 45 min) para hacer ejemplos prácticos y resolver dudas. Estas videoconferencias tendrán carácter obligatorio para superar el curso. Habrá varias fechas y horarios para dar respuesta a todas las necesidades de los alumnos.
Fco. Javier Castany Valeri
Ingeniero Industrial (Doctor) y Catedrático de Ingeniería Mecánica, especialista en inyección y extrusión de termoplásticos. Combina una larga trayectoria académica en la Universidad de Zaragoza con experiencia técnica y directiva en la industria del plástico y el diseño de moldes.
Ha impartido más de 300 cursos en empresas y formado a miles de profesionales, aportando métodos prácticos para la puesta a punto de moldes, reducción de defectos, mantenimiento y optimización de la producción.
Su enfoque es práctico y directamente aplicable a operarios, técnicos y mandos intermedios.
? Preguntas Frecuentes – Formación Online de INDESPRE
📅 CONVOCATORIAS Y DURACIÓN
¿Cuándo empieza la próxima convocatoria de este curso?
Ponte en contacto con nosotros y te informaremos de las fechas disponibles más próximas. Estaremos encantados de ayudarte a planificar tu formación.
¿Cuál es el plazo para realizar un curso?
El plazo habitual es de 6 semanas, aunque ofrecemos flexibilidad según la convocatoria o el contexto de tu empresa.
- En verano: hasta 10 semanas.
- A final de año: todos los cursos deben terminar antes del 23 de diciembre.
- En cursos para grupos de empresa: plazos adaptados.
- Consúltanos para una planificación ajustada a tus necesidades.
¿Qué ocurre si no puedo terminar el curso a tiempo?
Contacta con nosotros cuanto antes. Estudiaremos tu caso y buscaremos una solución que se adapte a tu situación y a las condiciones de la convocatoria.
🖥? ACCESO A LA PLATAFORMA
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Se realiza en nuestro Campus Virtual, donde tendrás acceso a todos los contenidos (vídeos, textos, audios, actividades y evaluaciones). Puedes conectarte desde cualquier dispositivo, todos los días de la semana y a la hora que más te convenga.
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Sí, la plataforma es compatible con ordenador, tablet o móvil. Aun así, recomendamos el uso de ordenador para una experiencia más cómoda.
¿Es necesario conectarse en un horario concreto?
No. Los cursos son asincrónicos, lo que te permite avanzar a tu ritmo dentro del plazo establecido.
🎓 CONTENIDO Y DIPLOMA
¿Qué titulación obtengo al finalizar el curso?
Recibirás un diploma acreditativo si completas al menos el 75% de las evaluaciones. Este incluye la duración y los contenidos del curso.
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Dispondrás de un tutor experto que responderá tus dudas a través de la plataforma en un plazo máximo de 48 horas. Además, nuestro equipo técnico te apoyará si tienes problemas de acceso o navegación.
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Sí. Todos nuestros cursos de teleformación son bonificables a través de FUNDAE, siempre que la empresa disponga de crédito. Cumplen con los requisitos exigidos por la normativa vigente.
¿Cómo se bonifica la formación?
Nos ocupamos de todos los trámites con FUNDAE y te enviamos instrucciones claras para que puedas aplicar la bonificación en los seguros sociales de la empresa.
¿Hay algún coste adicional por la gestión de la bonificación?
No. Este servicio está incluido sin coste adicional para la empresa.
¿Puedo inscribir a varios trabajadores de mi empresa a la vez?
Sí. Podemos organizar formaciones para grupos de empresa, adaptando plazos y contenidos si es necesario. Cuéntanos qué necesitas y lo preparamos a medida.
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